En los últimos años, el mercado global de soldadura por láser ha mantenido una tendencia de crecimiento constante . La tecnología de soldadura de alta precisión representada por láseres de fibra está acelerando el reemplazo de procesos tradicionales y convertirse en una nueva generación de "bolores de soldadura industrial" en campos de alta gama como la fabricación automotriz y la electrónica consumidor {}}}}}}}
Como la ruta técnica corriente actual, la soldadura con láser de fibra ha mostrado su naturaleza insoportable en el campo de la fabricación de precisión debido a sus ventajas, tales como alta densidad de energía y una pequeña zona afectada por el calor . especialmente en escenarios como soldadura de baterías eléctricas para nuevos vehículos de energía y micro-conexión de los componentes electrónicos, esta tecnología puede lograr 0 .}} 1 mm-mm-mmyding de la medición de medición de la microconelación de los componentes electrónicos, esta tecnología puede lograr 0 .}} 1 mm-mm-mmyding de la medición de la medición de la microconelación de los componentes electrónicos, esta tecnología puede lograr 0 .}} 1 mmmmed 1 mmming. Los metales, que son más del 50% más eficientes que la soldadura de arco tradicional . Los 10, 000- soldaduras láser de fibra de vatios lanzadas recientemente por empresas líderes en la industria como Trumpf e IPG han roto aún más el cuello de botella técnico de soldadura de placas gruesas.
En la industria de la fabricación de automóviles, la tasa de laserización de las estaciones de soldadura corporal ha excedido el 60%, y la demanda de conexiones integradas de fundición a muerte ha aumentado; En la industria de la electrónica de consumo, los requisitos de precisión de soldadura de los componentes de precisión, como las bisagras de pantalla plegable y los micro sensores, se han elevado al nivel de micras; En la industria de equipos de energía, los campos emergentes como los tanques de almacenamiento de energía de hidrógeno y los módulos fotovoltaicos han traído mercados incrementales .
A pesar del rápido desarrollo, la industria aún enfrenta desafíos técnicos, como la fragilidad de las cabezas de fibra en dispositivos portátiles y la alta porosidad de la soldadura de aleación de aluminio . Los fabricantes líderes están rompiendo a través de dos rutas principales: en el lado del material, utilizando materiales compuestos de fibra de carbono para fabricar componentes de pistola de soldadura; En el lado del diseño estructural, desarrollando sistemas modulares de discusión rápida .
"2024 será un año clave para la transformación inteligente de la soldadura por láser, y los proveedores de soluciones del sistema con bases de datos de procesos y capacidades de control adaptativo obtendrán una mayor participación de mercado ." con la tendencia más profunda de la miniaturización de los productos 3C de los productos 3C y los nuevos vehículos de energía, se espera que la tecnología de soldadura de láser los nuevos procesos ", los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos", los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos ", los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos, los nuevos procesos", los nuevos procesos, los nuevos procesos ". En más escenarios .
